Verschleiß, Defekt, Ausfall:
Die Bedeutung der Instandhaltung
In der Industrie kommt der Instandhaltung eine große Bedeutung zu. Die Menger Group erläutert, warum sie für Betriebe so wichtig ist.
Damit Maschinen und Anlagen lange reibungslos funktionieren
Die einwandfreie Funktion von Maschinen und Anlagen ist das Rückgrat vieler Betriebe. Damit alles reibungslos läuft, ist ihre Instandhaltung von großer Bedeutung. Die Instandhaltung dient der Verlängerung der Lebensdauer von Maschinen und Anlagen sowie der Minimierung von Ausfallzeiten und Kosten. Zu diesem Zweck umfasst die Instandhaltung die administrativen und technischen Maßnahmen der Inspektion, Wartung, Instandsetzung und Verbesserung. Diese Maßnahmen zur Gewährleistung des Soll-Zustands einer Maschine oder Anlage und die genaue Bedeutung der häufig synonym verwendeten Begriffe erklärt Ihnen die Menger Group.
Was wird unter Instandhaltung verstanden?
Instandhaltung ist der Oberbegriff für alle Maßnahmen, die die reibungslose Funktion von Maschinen und Anlagen sicherstellen sollen. Das heißt zum einen die Erhaltung der Funktionsfähigkeit, zum anderen ihre Wiederherstellung im Falle einer Störung. Zu diesen Maßnahmen gehören Inspektion (einschließlich Schwachstellenanalyse), Wartung, Instandsetzung und Verbesserung.
In der Definition der DIN 31051 klingt das folgendermaßen: „Instandhaltung ist die Kombination aller technischen und administrativen Maßnahmen sowie Maßnahmen des Managements während des Lebenszyklus einer Betrachtungseinheit zur Feststellung und Beurteilung des Ist-Zustandes sowie zur Erhaltung des funktionsfähigen Zustandes oder der Rückführung in diesen, so dass sie die geforderte Funktion erfüllen kann.“ Einfach formuliert besteht die Bedeutung der Instandhaltung also darin, den Ist-Zustand einer Maschine oder Anlage zu prüfen und ihren Soll-Zustand zu bewahren oder, wenn nöwiederherzustellen.
Die Instandhaltung umfasst präventive, korrigierende und „vorausschauende“ Maßnahmen. Unter präventiver Instandhaltung werden alle Maßnahmen zusammengefasst, die im Rahmen einer zustandsorientierten oder vordefinierten Wartung erfolgen. Die korrigierende Instandhaltung umfasst alle Arbeiten, die nach Auftreten eineoder einer Störung veranlasst werden. Die noch junge vorausschauende Instandhaltung wiederum basiert auf einer umfangreichen Datenanalyse und Informationen zur voraussichtlichen Abnutzung eines Objekts. Ihre Bedeutung für die Instandhaltung wird in Zukunft weiter steigen.
Welche Aufgaben sind Teil der Instandhaltung?
Inspektion
Die Inspektion dient im Rahmen der Instandhaltung zur regelmäßigen Feststellung des Ist-Zustands einer Maschine oder Anlage. Zu diesem Zweck führt eine befähigte Person eine Funktionskontrolle durch, überprüft Messwerte und kontrolliert Anlagenteile und Einstellungen. Der Ist-Zustand des Objekts wird dabei festgestellt und dokumentiert. Zu den Kontrollen gehören u.a.:
- Überprüfung von Einstellungen, Messwerten, Füllständen
- Überprüfung auf Verschleißerscheinungen an Bauteilen und Betriebsmitteln
- Sichtprüfungen an Verschleißteilen, Verschleißmessungen
- Korrosionsprüfungen
- Bewertung der Abnutzung
- Untersuchung der Gründe für die Abnutzung (normaler Verschleiß oder Defekt?)
Durch einen Abgleich mit dem Soll-Zustand findet der Inspekteur so heraus, ob die Maschine ordnungsgemäß und sicher arbeitet. Das Ergebnis der Inspektion entscheidet über das weitere Vorgehen und hat damit eine wegweisende Bedeutung für die Instandhaltung.
Wartung
Die Wartung ist eine Maßnahme zum Erhalt des Soll-Zustandes. Es werden kleine Arbeiten an der Anlage ausgeführt, die die Abnutzung verzögern oder verhindern. Im Prozess sorgt sie also für eine betriebsbegleitende Verlängerung der Lebensdauer der Anlage. Deswegen hat die Wartung eine große Bedeutung für die gesamte Instandhaltung. Zu den Wartungsarbeiten gehören u.a.:
- Reinigungsarbeiten und Pflege
- Schmierung von Anlagenteilen
- Durchführung eines Probelaufs
Instandsetzung
Die Instandsetzung dient der Wiederherstellung des Soll-Zustands, wenn z. B. bei der Inspektion eine Störung oder ein Schaden festgestellt wurde. Dies kann beispielsweise die Reparatur oder die Auswechslung eines Bauteils sein. Gründe für eine Störung können sein:
- Abnutzung durch Verschleiß oder Materialermüdung
- Reibung oder Korrosion
- mangelhafte Wartung oder fehlerhafte Nutzung
- ein Unfall oder Einwirkung von Gewalt
Verbesserung
Eine Verbesserung dient schließlich dazu, die Funktionssicherheit einer Maschine oder Anlage zu optimieren, ohne dabei jedoch die eigentliche Funktion des Objekts zu verändern. Laut DIN 13051 ist „Funktionssicherheit“ ein Sammelbegriff für Verfügbarkeit, Zuverlässigkeit, Instandhaltbarkeit und Instandhaltungsvermögen des Objekts. Zu den Zielen einer Verbesserung gehören u. a.:
- eine Modernisierung
- eine Verbesserung des Nutzungspotentials
- eine Steigerung der Leistungsfähigkeit
Die fachkundige Durchführung und Dokumentation von Instandhaltungsmaßnahmen verlangt einiges Know-how. Da die Bedeutung der Instandhaltung aber für die meisten Betriebe essentiell ist, bietet die Menger Group Ihnen zuverlässige und kompetente Unterstützung in allen damit zusammenhängenden Fragen an. Ob Dienstleistung, Methode oder Software – kontaktieren Sie uns!